Jean Bufferne

TOTAL PRODUCTION MANAGEMENT

  • Formations et accompagnement en entreprises

    Jean BUFFERNE
    Instructeur TPM certifié par le Japan Institute of Plant Maintenance

    Publications aux Editions d'Organisation - Groupe Eyrolles :

    "Le guide de la TPM - Total Productive Maintenance" - Sept.06

    "Fiabiliser les équipements industriels" - Sept.08

    Contact : jb@jean-bufferne.com

    Ligne directe tél./fax : 00.33.(0)4.77.36.96.90
    Portable 06.85.84.74.78

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1.1 DECOUVERTE DE LA TPM

1.1 – Découverte de la TPM

Suivant la méthodologie JIPM
Durée 1 jour en Entreprise

Formation animée par Jean BUFFERNE – Instructeur TPM certifié par le JIPM
Auteur du livre « Le guide de la TPM » aux Editions Eyrolles

 PUBLIC CONCERNE

Directeurs, Membres du Comité de Direction, Responsables de départements.
Nombre maximal de participants : 12 personnes.

OBJECTIFS

Dans le cadre d’un projet TPM  envisagé par la Direction générale de l’entreprise, permettre aux membres du Comité de Direction d’acquérir une connaissance suffisante de la TPM pour :
– Comprendre qu’il s’agit d’un système de production qui a pour enjeu d’améliorer la performance de l’entreprise et de régénérer sa culture par l’amélioration des ressources humaines, industrielles et organisationnelles.
–  Connaître la stratégie de chaque pilier.
–  Connaître le rôle des différentes fonctions de l’entreprise.
–  Participer à la décision de la Direction Générale.

 PROGRAMME

1 – La TPM – Pourquoi ?
  Place du système de production dans la performance industrielle – Objectifs d’un système de production.
  Les 16 causes de pertes d’efficacité de la performance industrielle.
  Taux de rendement global du système de production : TRG – Méthodologie d’exploitation.

2 – Qu’est-ce que la TPM ?
  Origines – Définition – Objectifs & Résultats obtenus – Enjeux.

3 – La TPM – COMMENT ?
  Théorie de DEMING – Application à la stratégie de la TPM
  Les 2 axes stratégiques de développement : Les 8 piliers – Structure de l’organisation TPM – Les prix PM : les critères d’attribution.

4 – PILIER 1 : Amélioration au cas par cas
  Principe de l’amélioration au cas par cas – La Matrice des pertes – Mode de présentation des améliorations.
  Rôle des services fonctionnels et de la commission Chasse aux pertes.
 
5 – PERTES DUES A L’INDISPONIBILITE DES EQUIPEMENTS
 
Conception et fiabilité intrinsèque des équipements – Pannes et défaillances chroniques.
  Les 5 mesures pour retrouver la fiabilité intrinsèque.
  La méthode des 5 POURQUOI – Exercice d’application.

6 – PILIER 2 : Gestion autonome des équipements
  Dégradations naturelles et dégradations forcées –  Pourquoi chasser les  anomalies ?
  Concept de la gestion autonome – Les différentes étapes – Les Audits.

7 – PILIER 3 : Maintenance planifiée
  Rôle de la maintenance dans la démarche TPM.
  Rappels des différents types de maintenance – La prévention primaire.
  Dégradations forcées et maintenance préventive.
  Vers le Zéro panne – Les 4 phases de la maintenance planifiée.

8 – Pilier 4 : Amélioration des compétences et du savoir-faire
  Compétences nécessaires aux Opérateurs – Méthodologie – Niveaux de compétences.
  Les Leçons ponctuelles – Exercice d’application.

9 – Objectifs & Stratégie des Piliers 5 à 8.

10 – Le déroulement de la démarche
 
 Le Master Plan – Organisation : Les comités et commissions TPM – Conditions de réussite et de pérennisation.

 Jean BUFFERNE
Instructeur TPM certifié JIPM.